擠塑異型材在生產(chǎn)中出現彎曲，主要有以下3種原因：
1.口模因素?？谀Ｋ┪锪衔茨馨葱筒母鹘孛嫠栉锪暇鶆蚍峙?，致使物料偏流。這屬于第一類(lèi)彎曲。
2.原料與混料因素。譬如配方中各類(lèi)原料配混不均、分散性差和流動(dòng)性不穩。這屬于第二類(lèi)彎曲。
3.定型模因素。因擠塑異型材各部位截面不同，從口模擠出后，與定型模內壁接觸、摩擦面積差異較大，或工藝上采用真空和冷卻控制措施不當，致使單面流動(dòng)阻力偏大、專(zhuān)向型材截面較大、形狀復雜一側彎曲，譬如平開(kāi)或推拉框型材等。同時(shí)，若某型材定型模一側的結構尺寸和口模偏差大，型材進(jìn)入定型模時(shí)一側受到的阻力大于另一側，也會(huì )專(zhuān)向一側彎曲。這些屬于第三類(lèi)彎曲。
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